Proyecto de aguas residuales de vertido cero: sistema de cristalización por evaporación MVR de 8 t/h

Antecedentes del proyecto

El cliente es una fábrica de galvanoplastia de propiedad japonesa en Tailandia, que genera diariamente aproximadamente 200 toneladas de aguas residuales de galvanoplastia con alto contenido de sal y metales pesados (níquel, cromo y cobre). Para cumplir con el requisito local de protección ambiental de cero emisiones, el cliente implementó en 2018 la tecnología de cristalización por evaporación MVR (Recompresión Mecánica de Vapor) para el tratamiento avanzado y la recuperación de recursos de las aguas residuales con alto contenido de sal tras la concentración por membrana.

• Ruta del proceso principal: Pretratamiento → Concentración de membrana → Evaporación por circulación forzada MVR Cristalización → Separación centrífuga → Reutilización de condensado

• Características del agua de entrada: TDS aproximadamente 8-12%, que contiene metales pesados como Ni²⁺, Cr⁶⁺ y Cu²⁺, pH 2-4, DQO 500-800 mg/L

• Capacidad del sistema: Tasa de evaporación 8 t/h, funcionamiento continuo las 24 horas

• Forma de salida: Sal cristalizada (sal de metales pesados mezclados) envasada automáticamente; condensado reutilizado en el proceso de enjuague de la línea de producción

Aspectos destacados del sistema:

Ahorro de energía y reducción del consumo: utilizando tecnología MVR y reciclaje de vapor, el consumo de energía por tonelada de agua es de solo 38-45 kWh, ahorrando más del 50% más de energía que la evaporación tradicional de triple efecto.

Materiales resistentes a la corrosión: El cuerpo del calentador y del separador están hechos de acero dúplex 2205 + aleación de titanio... Impulsor del compresor, resistente a la corrosión de iones de cloruro, vida útil diseñada de 10 años.

Control inteligente: PLC + pantalla táctil, operación totalmente automática, admite monitoreo remoto; ingenieros tailandeses locales capacitados pueden operar y mantener de forma independiente.

Recuperación de recursos: Contenido de humedad de sal cristalizada <5%, tratada de forma centralizada por el centro local de residuos peligrosos; tasa de recuperación de metales pesados >95%, lo que reduce los costos de eliminación subcontratada en aproximadamente un 40%.

Desempeño operativo (datos 2018-2023)

• Indicadores: Resultados reales

• Tasa de funcionamiento del sistema: >95%

• Tasa de reutilización de condensado: 99,2%

• Producción de sal cristalizada: Aproximadamente 2,8~3,2 toneladas/día, envasado automático, sin contacto manual.

• Costo operativo: Aproximadamente 60~70 RMB por tonelada de agua tratada (incluyendo electricidad, productos químicos y mano de obra)

• Beneficios ambientales: Consigue “vertido cero” de aguas residuales.

  
  

Si desea ver más vídeos del sistema funcionando en Tailandia, tablas comparativas de consumo energético o modelos de recuperación de inversión, podemos organizar reuniones online para comunicarnos directamente con los ingenieros del caso.