El equipo de cristalización por evaporación de sulfato de amonio se utiliza para convertir la solución de sulfato de amonio en cristales de sulfato de amonio sólido a través de la cristalización por evaporación.
Composición del equipo
Cámara de calentamiento: Componente central del evaporador, responsable de calentar la solución de sulfato de amonio.
Cámara de separación: se utiliza para separar el vapor de sulfato de amonio y el agua.
Bomba de circulación: hace circular el licor madre de regreso a la cámara de calentamiento, manteniendo el funcionamiento continuo del evaporador.
Compresor: En el sistema de cristalización por evaporación MVR, comprime el vapor secundario generado durante la evaporación, aumentando su temperatura y presión, para luego utilizarlo como fuente de calor para la cámara de calentamiento, logrando el reciclaje de la energía térmica.
Principio de funcionamiento
La solución de sulfato de amonio se introduce en la cámara de calentamiento, donde el calentamiento evapora el agua de la solución.
El vapor generado luego ingresa a la cámara de separación para separarse del agua.
Durante el proceso de separación, el vapor de sulfato de amonio se condensa y cristaliza aún más, formando cristales de sulfato de amonio.
Simultáneamente, la bomba de circulación hace circular el licor madre no evaporado de regreso a la cámara de calentamiento para su recalentamiento y evaporación.
Tipos de equipos
Evaporador de Circulación Forzada: Adecuado para soluciones de sulfato de amonio de baja concentración. Una bomba de circulación forzada hace circular la solución dentro de los tubos de calentamiento, mejorando la eficiencia de la transferencia de calor.
Evaporador de película descendente: También utilizable a bajas concentraciones. La solución cae como una película a lo largo de la pared interna de los tubos de calentamiento, lo que resulta en un calentamiento uniforme y una alta eficiencia de evaporación.
Evaporador Multiefecto: Emplea un proceso de evaporación multiefecto en paralelo, con múltiples evaporadores conectados en serie. El vapor secundario del efecto anterior se utiliza como fuente de calor para el siguiente, mejorando así la eficiencia energética.
Evaporador MVR: Utiliza tecnología de recompresión mecánica de vapor (MVR) para comprimir el vapor secundario generado durante la evaporación, aumentando su temperatura y presión, y luego usándolo como fuente de calor, lo que resulta en un importante ahorro de energía.
Características del equipo:
Ahorro significativo de energía: aprovecha al máximo el calor sensible y latente del vapor, logrando una rápida utilización de la energía a través de la evaporación y condensación en múltiples etapas.
Alta adaptabilidad: Aplicable a soluciones de sulfato de amonio de diversas concentraciones. Ajustando el número de evaporadores y las condiciones de operación, se posibilita el procesamiento flexible de soluciones de diferentes concentraciones.
Selección razonable de materiales: debido a la fuerte corrosividad del licor madre de sulfato de amonio, el cristalizador evaporador está diseñado con esto en mente, y generalmente utiliza materiales resistentes a la corrosión como acero inoxidable, acero inoxidable dúplex o titanio.
Diseño antical: emplea estructuras especiales como evaporación por circulación inversa, dispositivos de circulación forzada o evaporadores de membrana para separar la zona de crecimiento de cristales de la zona de sedimentación de cristales, lo que reduce el riesgo de formación de incrustaciones.
Escenarios de aplicación
Industria de fertilizantes: Se utiliza para tratar aguas residuales y licores madre que contienen sulfato de amonio, recuperando valiosos recursos de sulfato de amonio.
Industria química: Se utiliza para producir cristales de sulfato de amonio de alta calidad.
Industria Metalúrgica: Se utiliza para tratar aguas residuales o residuos que contienen sulfato de amonio.