Cristalizador OSLO

Cristalizador refrigerado OSLO

1. Principio básico: 

• Una bomba de circulación fuerza a una solución sobresaturada a fluir desde abajo hacia arriba, garantizando el contacto total con los cristales suspendidos, promoviendo el crecimiento de los cristales y haciendo que se asienten en el fondo y se descarguen.

2. Estructura y flujo de operación:

• Alimentación: Se agrega una pequeña cantidad de solución concentrada caliente (aproximadamente 0,5% ~ 2%) a la entrada de alimentación y se mezcla con la solución saturada superior.

• Circulación y enfriamiento: La solución mezclada ingresa al enfriador a través de una tubería de circulación (controlando la diferencia de temperatura entre la solución y el refrigerante a ≤2 ℃), creando un estado sobresaturado.

• Proceso de cristalización: La solución enfriada ingresa al cristalizador desde el fondo y fluye hacia arriba, entrando en contacto con los cristales suspendidos. Los núcleos cristalinos se forman dentro del lecho cristalino y crecen gradualmente. Los cristales finos se separan mediante un hidrociclón y se recirculan.

• Descarga del producto: Los cristales que alcanzan el tamaño predeterminado se depositan en el fondo y se descargan de forma continua o intermitente a través de la salida.

3. Parámetros clave:

• Velocidad de alimentación, temperatura, capacidad de enfriamiento, velocidad de circulación, tasa de eliminación de núcleos de cristal, etc.

4. Características y aplicabilidad: 

• Adecuado para materiales donde la solubilidad del soluto disminuye significativamente al disminuir la temperatura (como el sulfato de cobre y el sulfato de níquel).

• El tamaño de las partículas de cristal y el rendimiento se pueden ajustar controlando los parámetros.

• Nota: El control de la sobresaturación es necesario para evitar la nucleación prematura de los cristales.

Cristalizador evaporativo OSLO

1. Principio básico: 

Se crea un estado sobresaturado al calentar y evaporar la solución, lo que hace que el soluto se deposite y cristalice en la superficie de los granos de cristal suspendidos.

2. Estructura y flujo de operación:

Alimentación y mezcla: La solución de alimentación se agrega a la tubería de circulación, se mezcla con el licor madre circulante y luego se bombea al calentador.

Evaporación y Cristalización: La solución calentada ingresa al evaporador flash, donde se evapora para generar vapor (manteniendo la presión constante).

La solución sobresaturada fluye hacia arriba desde el fondo del cristalizador, pasando a través del lecho fluidizado del cristal, donde el soluto se deposita en la superficie del cristal, provocando su crecimiento.

Clasificación y circulación de cristales: El lecho fluidizado clasifica hidráulicamente los granos de cristal. Las partículas grandes se descargan en el fondo, mientras que las partículas finas se recalientan y circulan con las aguas madres. Los cristales diminutos se disuelven durante el calentamiento.

3. Características y aplicabilidad: 

La zona de generación de sobresaturación está separada de la zona de crecimiento de cristales, lo que proporciona un entorno de crecimiento estable.

Adecuado para producir productos con tamaño de partícula uniforme (como cloruro de sodio, dicromato de sodio, etc.).

Se puede conectar en serie para una operación de múltiples efectos para mejorar la eficiencia.

Desventajas: El soluto se deposita fácilmente en la superficie de transferencia de calor; la operación es relativamente compleja, lo que limita las aplicaciones.

Similitudes y diferencias

1. Similitudes: 

Ambos son cristalizadores continuos con circulación de licor madre, donde los cristales crecen en suspensión dentro del líquido circulante.

El proceso de cristalización y las características del producto se ajustan mediante parámetros de control.

2. Diferencias:

Tipo de enfriamiento: Se basa en la reducción de temperatura para lograr la sobresaturación; adecuado para materiales sensibles a la temperatura.

Tipo de evaporación: Logra sobresaturación mediante evaporación y concentración; requiere mantener condiciones de presión; la estructura incluye una cámara de evaporación flash.

Aplicaciones: Ampliamente utilizado en las industrias química, farmacéutica y alimentaria para producir productos cristalinos de tamaño uniforme y alta pureza, como sales inorgánicas, ácidos orgánicos y sales metálicas.

El cristalizador OSLO logra un proceso de cristalización altamente eficiente y estable gracias a su exclusivo diseño de doble efecto (enfriamiento o evaporación) y al mecanismo de circulación de licor madre. Se puede seleccionar el tipo adecuado según las características del material para satisfacer las necesidades de producción. Sin embargo, es fundamental optimizar los parámetros operativos y realizar el mantenimiento del equipo para evitar problemas como la deposición superficial por transferencia de calor.